از آنجایی که بخش تولید با تقاضاهای فزاینده ای برای کارایی، چابکی و تصمیم گیری مبتنی بر داده مواجه است، سیستم های اجرایی تولید (MES) تجدید حیات قدرتمندی را تجربه می کنند. فناوری MES که زمانی به عنوان یک نیروی کار در طبقه تولید برای ردیابی و مدیریت عملیات فروشگاه تلقی می‌شد، اکنون به عنوان سنگ بنای تحول دیجیتال دوباره تصور می‌شود. همراه با ظهور پلتفرم های داده های صنعتی (IDP)، این رویکرد دوگانه به سرعت برای تولیدکنندگان مدرنی که به دنبال مزیت رقابتی هستند، حیاتی می شود.
عصر جدیدی برای MES
اگرچه MES برای دهه ها بخشی از چشم انداز فناوری صنعتی بوده است، روندهای اخیر نشان دهنده علاقه مجدد به قابلیت های آن است. آنچه باعث این تغییر می شود فقط نیاز به مدیریت فرآیندهای تولید نیست، بلکه درک روزافزون این است که داده های تولیدی دانه ای و در زمان واقعی می توانند به عنوان یک دارایی استراتژیک عمل کنند. توانایی تجزیه و تحلیل رویدادهای فروشگاه در زمان واقعی به تولیدکنندگان این امکان را می دهد تا بینش هایی را در مورد عملکرد عملیاتی باز کنند، زمان خرابی را کاهش دهند، موجودی را بهینه کنند و در نهایت تصمیم گیری تجاری را بهبود بخشند.
ظهور پلتفرم های داده های صنعتی
اجرای موازی با علاقه MES اهمیت فزاینده پلتفرم های داده های صنعتی است. این پلتفرم‌ها برای جمع‌آوری، ادغام، زمینه‌سازی و ذخیره حجم عظیمی از داده‌ها از منابع مختلف از جمله سنسورهای تجهیزات، سیستم‌های کنترل، برنامه‌های کاربردی MES و نرم‌افزارهای سازمانی طراحی شده‌اند. هدف ایجاد یک پایه متمرکز برای تجزیه و تحلیل پیشرفته، مدل‌سازی هوش مصنوعی و بازخورد حلقه بسته است که هم محیط‌های OT (فناوری عملیاتی) و هم محیط‌های فناوری اطلاعات را در بر می‌گیرد.
بدون چنین پلت‌فرم‌هایی، تولیدکنندگان سیلوهای داده، تحلیل‌های ناکارآمد و دید پراکنده از عملیات را به خطر می‌اندازند. با این حال، با ایجاد یک IDP مناسب، آنها یک لایه دید و هوشمندی در سطح سازمانی به دست می آورند که همه چیز را از نگهداری پیش بینی شده تا بهینه سازی تولید و گزارش پایداری پشتیبانی می کند.
بینش متخصص: فرانسیسکو آلمادا لوبو در مورد همکاری MES-IDP
برای بررسی چگونگی همگرایی MES و استراتژی های داده های صنعتی در عمل، Automation World با فرانسیسکو آلمادا لوبو، مدیر عامل Critical Manufacturing، تامین کننده جهانی MES و نرم افزار کارخانه های هوشمند برای بخش های پیشرفته از جمله نیمه هادی ها، الکترونیک، دستگاه های پزشکی و تجهیزات صنعتی صحبت کرد.
به گفته Almada Lobo، "همگرایی MES و پلتفرم های داده های صنعتی دیگر اختیاری نیست - این یک ضرورت است. تولیدکنندگان تحت فشار هستند تا سریعتر پاسخ دهند، هزینه ها را کاهش دهند و کیفیت را تضمین کنند، همگی در عین حال که پیچیدگی محصول را افزایش می دهند. شما به سادگی نمی توانید این کار را بدون هماهنگ کردن داده های زمان واقعی در بین سیستم ها انجام دهید."
Critical Manufacturing یک پشته راه حل جامع ارائه می دهد که نه تنها شامل MES، بلکه ماژول های یکپارچه برای مدیریت داده های صنعتی، واقعیت افزوده، دوقلوهای دیجیتال و برنامه ریزی و زمان بندی پیشرفته (APS) است. این رویکرد جامع منعکس کننده تقاضای رو به رشد برای سیستم های به هم پیوسته محکم است که از عملیات چابک و داده محور پشتیبانی می کنند.
کاربرد در صنایع پیشرفته
بخش‌های تولیدی با فناوری پیشرفته، به‌ویژه نیمه‌رساناها و الکترونیک، در حال حاضر نشان می‌دهند که ترکیب MES و IDP چقدر می‌تواند قدرتمند باشد. در این صنایع، دقت، قابلیت ردیابی و انطباق از اهمیت بالایی برخوردار است. با اتصال MES با پلتفرمهای داده‌های صنعتی، شرکت‌ها می‌توانند تحلیل‌های پیشرفته‌ای را برای بهینه‌سازی بازده ویفر، پیگیری الگوهای نقص و شبیه‌سازی نتایج تولید با استفاده از دوقلوهای دیجیتال انجام دهند.
در تولید دستگاه‌های پزشکی، این رویکرد دو پلتفرمی، قابلیت ردیابی کامل را از مواد خام تا محصول نهایی تضمین می‌کند و در عین حال امکان مشاهده بی‌درنگ کیفیت تولید و توان عملیاتی برای برآورده کردن الزامات نظارتی را فراهم می‌کند.
{ توصیه محصول:3500/45 176449-04,3500/42M 176449-02,HESG324063R100/G 216DB61,3500/15 129486-01,3500/15 106M1079-01,HENF209736R0003 P4LQA,HENF209650R1 P3LC,HENF209636R0001 G4AE,330780-90-00 }
مزایای کلیدی یک استراتژی واحد MES + IDP
دید سرتاسر: ادغام بی‌درنگ در تجهیزات طبقه، سیستم‌های MES و ابزارهای سازمانی نمای 360 درجه از عملیات را فراهم می‌کند.
زمینه سازی داده ها: IDP ها داده های خام ماشین و حسگر را با برچسب های متنی غنی می کنند و آن را برای تجزیه و تحلیل و تصمیم گیری قابل استفاده می کنند.
حل مشکل تسریع شده: پلتفرم های داده یکپارچه از تجزیه و تحلیل علت ریشه و تشخیص ناهنجاری پشتیبانی می کنند و زمان خرابی را کاهش می دهند.
پیش‌بینی هوشمندتر: ابزارهای APS همراه با داده‌های بی‌درنگ MES، برنامه‌ریزی ظرفیت، جریان مواد و زمان پاسخ‌دهی مشتری را بهبود می‌بخشد.
مقیاس پذیری: پلتفرم های بومی ابری از مقیاس پذیری در چندین کارخانه یا شبکه های جهانی پشتیبانی می کنند.
بنیادی آماده برای آینده
از آنجایی که تحول دیجیتال در تولید به شتاب ادامه می‌دهد، یک استراتژی MES قوی و پلتفرم داده‌های صنعتی کلیدی برای تضمین مقیاس‌پذیری، انعطاف‌پذیری و بهبود مستمر خواهد بود. رهبرانی مانند Critical Manufacturing به بخش‌های صنعت کمک می‌کنند تا فراتر از ارتقای سیستم‌های ایزوله به معماری یکپارچه حرکت کنند که ارزش را در هر سطح از تولید به دست می‌آورد.
Almada Lobo آن را به خوبی خلاصه می‌کند: "داده‌ها نفت جدید است، اما تنها زمانی ارزشمند است که پالایش شود. MES لایه اجرای عملیات را فراهم می‌کند، در حالی که پلتفرمهای داده‌های صنعتی اطلاعات را ارائه می‌دهند. آنها با هم، نحوه عملکرد تولید را تغییر می‌دهند."
اگر سوالی دارید، لطفا با مدیر ویکی تماس بگیرید - ایمیل:sales7@apterpower.com